水泥反轉窯窯體的要緊布局

Date:August 27, 2019 80


  反轉窯(旋窯)主體,窯殼鋼板厚度在40mm擺布的鋼板,焚燒爐胎環的左近,因為承重對照大,此處的窯殼鋼板要厚少許。窯殼的里面砌有一層200mm擺布的耐火磚。窯殼在運行的時分,因為高溫及承重的干系,窯殼會有橢園型的變形,如許就會對窯磚發生壓力,影響窯磚的壽命。窯尾大概有一米長場所為錐形,使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進來到窯內。

  水泥反轉窯窯殼。胎環、支撐滾輪、軸承、胎環與支撐滾輪都是用來支撐窯的分量用。胎環是套在窯殼上,與窯殼間并無不變,窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板離隔,使胎環與窯殼間保存必然間隙,不行太大也不行過小。要是間隙太小,窯殼的伸展受到胎環的限定,窯磚輕易毀壞。要是間隙太大,窯殼與胎環間相對挪動、磨擦加倍兇暴行業新聞也會使窯殼的橢圓變形加倍緊張。平時要在二者間加光滑油。門能夠經歷窯殼與胎環間的相對行動來憑預計窯殼的橢圓變形程度。窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的不同,必須借助外部的風車來幫忙窯殼散熱,平均減小兩者間的溫差。不然窯殼的伸展會受到胎環的限定。開窯時,窯殼的升溫速度高于胎環,窯工必須掌握反轉窯(旋窯)升溫速度在50℃/h如許有益保護窯磚。平時托輪要比輪帶寬50-100mmmm擺布,滾輪軸承是接納巴氏合金,要是軸承落空光滑,會使軸承因溫渡過高而燒壞。軸承處都有冷卻水舉行輪回冷卻。為削減窯殼對胎環的熱輻射,變成托輪溫渡過高,二者之間都加有隔熱板來削減熱輻射。反轉窯(旋窯)普通有2組到3組托輪。止推滾輪即是限定反轉窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關。因為支撐滾輪要比窯胎寬少許,為使托輪與輪帶能夠或許高低挪動,磨損勻稱。胎環的端面設有止推滾輪。


  止推滾輪只是起到攔截的感化,滾輪本身并無能源。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中間線有必然角度,讓托輪給窯體有向上的力,RTO使窯殼上移。偶然撒少許生料粉或將托輪擦潔凈,增大其磨擦系數,也可使窯體上移。窯體吃下時,只有在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。當反轉窯(旋窯)吃下涉及到Y1開關時,液壓體系首先吃上行動,液壓體系吃上1分鐘,休止4分鐘,而后重疊吃上1分鐘停4分鐘的行動,直到窯胎環涉及到Y5地位。此時窯體首先吃下,液壓體系泄壓2分鐘,停4分鐘,而后重疊行動。直到窯體涉及到Y1地位又舉行吃上。時時重疊以上的歷程既可。液壓體系休止行動時,里面的壓力不變。 液壓體系另有三到極限開關。吃上時,要是Y1開關有妨礙時,窯體味涉及到Y第二道開關,體系就會警報(此時窯體已勝過吃上局限30mm若又涉及到第三道開關,則體系會跳車(此時以勝過吃上的局限50mm反轉窯(旋窯)吃下時,要是第一道開關有妨礙,則反轉窯(旋窯)涉及到第二到開關時,體系就會警報,但不會跳車,因為有止推滾輪的限定窯殼的吃下極限

  反轉窯制造歷程中若何供風,若何選定適用的風機,混燒窯煅燒歷程中必須有合理的風,風量微風壓的合理建設尤其緊張!風量,石灰石煅燒歷程中,使水泥徹底剖釋所需氧宇量,及煅燒歷程中風量的消耗都必要掃數計較在內,風機選型和制造中調解開度使其到達最好結果,既勤儉能源又能到達應用請求!



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